一(yi)、儀表概述：

渦輪流量計具(ju)有結構簡單、輕巧、精度(du)(du)高、復現性好、反應靈敏，安裝維(wei)護使(shi)用方便等特(te)點(dian)的(de)(de)新一(yi)代，**用于(yu)測量封閉管(guan)道中與(yu)不(bu)銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉(yu)Al2O3、硬質合金不(bu)起腐蝕作用，且(qie)無纖維(wei)、顆粒等雜(za)質，工作溫(wen)度(du)(du)下運動粘度(du)(du)小于(yu)5×10-6m2/s的(de)(de)液體，對于(yu)運動粘度(du)(du)大(da)于(yu)5×10-6m2/s的(de)(de)液體，可(ke)對流量計進行實液標(biao)定后(hou)使(shi)用。若與(yu)具(ju)有特(te)殊功(gong)能(neng)的(de)(de)顯(xian)示儀表配套(tao)，還可(ke)以進行定量控(kong)制、超量報警(jing)等，是流量計量和節能(neng)的(de)(de)理想儀表。

二、測量原(yuan)理：

渦輪流(liu)(liu)(liu)量計的(de)(de)原理是流(liu)(liu)(liu)體(ti)流(liu)(liu)(liu)經傳感器殼體(ti)，由(you)(you)于(yu)(yu)葉(xie)(xie)輪的(de)(de)葉(xie)(xie)片與流(liu)(liu)(liu)向有一定(ding)(ding)的(de)(de)角度(du)，流(liu)(liu)(liu)體(ti)的(de)(de)沖(chong)力(li)使(shi)葉(xie)(xie)片具(ju)有轉(zhuan)(zhuan)動力(li)矩，克服摩擦力(li)矩和流(liu)(liu)(liu)體(ti)阻力(li)之后葉(xie)(xie)片旋轉(zhuan)(zhuan)，在力(li)矩平衡(heng)后轉(zhuan)(zhuan)速穩定(ding)(ding)，在一定(ding)(ding)的(de)(de)條件下，轉(zhuan)(zhuan)速與流(liu)(liu)(liu)速成(cheng)正比，由(you)(you)于(yu)(yu)葉(xie)(xie)片有導磁性，它處于(yu)(yu)信號(hao)檢測器（由(you)(you)*磁鋼(gang)和線圈(quan)組成(cheng)）的(de)(de)磁場中(zhong)(zhong)，旋轉(zhuan)(zhuan)的(de)(de)葉(xie)(xie)片切(qie)割磁力(li)線，周期性的(de)(de)改變著線圈(quan)的(de)(de)磁通量，從而使(shi)線圈(quan)兩(liang)端感應出電(dian)脈沖(chong)信號(hao)，此信號(hao)經過(guo)放(fang)大器的(de)(de)放(fang)大整形(xing)(xing)，形(xing)(xing)成(cheng)有一定(ding)(ding)幅度(du)的(de)(de)連(lian)續的(de)(de)矩形(xing)(xing)脈沖(chong)波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流(liu)(liu)(liu)體(ti)的(de)(de)瞬時流(liu)(liu)(liu)量和累計量。在一定(ding)(ding)的(de)(de)流(liu)(liu)(liu)量范圍內，脈沖(chong)頻(pin)率f與流(liu)(liu)(liu)經傳感器的(de)(de)流(liu)(liu)(liu)體(ti)的(de)(de)瞬時流(liu)(liu)(liu)量Q成(cheng)正比，流(liu)(liu)(liu)量方程為：Q=3600×f/k;式中(zhong)(zhong)：

f——脈沖頻率[Hz]；

k——傳感器的儀表系(xi)數[1/m3]，由校(xiao)驗單(dan)給出(chu)。若以[1/L]為單(dan)位

Q——流體的瞬(shun)時流量（工作狀態下）[m3/h]；

3600——換算系(xi)數。

每臺傳感器的儀表系數由制造廠(chang)填寫在檢定證書中，k值設入配套(tao)的顯(xian)示儀表中，便(bian)可顯(xian)示出瞬時流量(liang)和累(lei)積(ji)總量(liang)。

三、適用場(chang)合：

渦輪流量(liang)傳感器與顯示儀表配套組(zu)成。傳感器具有精度高，重復(fu)性好，壽命長(chang)操作簡單等特點。可**應(ying)用于石油，化(hua)工，冶金，造(zao)紙(zhi)等行業測量(liang)液體的體積(ji)(ji)瞬時流量(liang)和體積(ji)(ji)總量(liang)。

四、性能特點(dian)：

1、壓力損失小，葉輪具有防腐(fu)功能；

2、采(cai)用**的超低功(gong)(gong)耗(hao)單片微機技術(shu)，整機功(gong)(gong)能(neng)強、功(gong)(gong)耗(hao)低、性(xing)能(neng)優越；

3、具有非線性(xing)精度(du)補償功(gong)能的智能流量顯示器(qi)。修正公式精度(du)優于±0.02%；

 4、儀表系數可由按鍵在線設置(zhi)，并(bing)可顯(xian)示在LCD屏(ping)上，LCD屏(ping)直(zhi)觀清晰，可靠性(xing)強；

5、采(cai)用EEPROM對累積流量、儀表(biao)系數(shu)掉電(dian)保護(hu)，保護(hu)時間大于(yu)10年；

6、采用高(gao)性能(neng)MCU中央處理器(qi)，完成數(shu)據采集處理顯示輸出、累積流量瞬時流量同；

7、屏顯示方便的人機界面(mian)實現， 以標準485形式(shi)進行數據(ju)傳(chuan)輸；

8、采用全硬質(zhi)合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結構(gou)軸承(cheng)，集轉動軸承(cheng)與壓力軸承(cheng)于一體，大大提高(gao)了軸承(cheng)壽命，并可在有少量泥沙與污物的介(jie)質(zhi)中工作；

9、采用(yong)1Cr18Ni9Ti全(quan)不銹鋼(gang)結構，（渦輪采用(yong)2Cr13）防(fang)腐性能(neng)好；

10、容易維修，有自整(zheng)流的(de)結(jie)(jie)構，小型輕巧，結(jie)(jie)構簡單，可在短(duan)時間內將其組合拆開，內部清洗單；

 11、有較強抗磁干擾和振動能力、性能可靠、壽命長下(xia)限流速低,測量(liang)范圍寬；

12、現場顯示型(xing)液晶屏顯示清(qing)晰直觀(guan)，功(gong)耗(hao)低，3V鋰電(dian)池供電(dian)可連續運(yun)行5年以上(shang)，耐(nai)腐蝕，適用于酸堿溶(rong)液。

五、技術指標：
 

六、儀表類(lei)型：

A、現場(chang)顯示型：

本(ben)智能流(liu)(liu)量(liang)計(ji)是采用(yong)**單(dan)片(pian)微機技術設計(ji)的(de)新型流(liu)(liu)量(liang)計(ji)顯(xian)(xian)示(shi)儀表，與脈沖(chong)信(xin)(xin)號輸出(chu)(chu)的(de)流(liu)(liu)量(liang)傳感器（如(ru)渦輪、旋渦）配套。可顯(xian)(xian)示(shi)瞬時(shi)流(liu)(liu)量(liang)和(he)累計(ji)總量(liang)。累計(ji)流(liu)(liu)量(liang)：八位(wei)數(shu)字(zi)，小數(shu)點后面3位(wei)有(you)效(xiao)數(shu)字(zi)。瞬時(shi)流(liu)(liu)量(liang)：六位(wei)數(shu)字(zi)，可顯(xian)(xian)示(shi)出(chu)(chu)每(mei)升的(de)變化。顯(xian)(xian)示(shi)精度：±1個顯(xian)(xian)示(shi)單(dan)位(wei)。信(xin)(xin)號輸出(chu)(chu)：脈沖(chong)輸出(chu)(chu)：1~3000Hz外供(gong)+12~+24VDC電源 電流(liu)(liu)輸出(chu)(chu)：4~20mA外供(gong)+24VDC電源（兩線制）內(nei)置2節3V鋰電池并聯供(gong)電。當電壓低于(yu)2.7V時(shi)出(chu)(chu)現(xian)欠壓指示(shi)，隔(ge)爆型。小信(xin)(xin)號切除功能。

B、脈沖輸出型：

工作電壓：+12VDC或(huo)+24VDC兩種(zhong)（客戶定(ding)貨前必須選定(ding)一(yi)種(zhong)供電電源）。信號傳(chuan)(chuan)(chuan)輸(shu)(shu)距(ju)離：小于250米。輸(shu)(shu)出信號：方波信號幅(fu)值：+12VDC供電幅(fu)值大約為(wei)10V+24VDC供電幅(fu)值大約為(wei)20V安裝：放大器(qi)(qi)和(he)渦(wo)(wo)輪(lun)流量(liang)傳(chuan)(chuan)(chuan)感(gan)器(qi)(qi)連接為(wei)M16×1.5螺紋(wen)，渦(wo)(wo)輪(lun)流量(liang)傳(chuan)(chuan)(chuan)感(gan)器(qi)(qi)安裝完后，把放大器(qi)(qi)擰到渦(wo)(wo)輪(lun)流量(liang)傳(chuan)(chuan)(chuan)感(gan)器(qi)(qi)上，用手擰到感(gan)覺放大器(qi)(qi)到底(di)后再把鎖緊螺母帶緊。接線(xian)：脈(mo)沖(chong)輸(shu)(shu)出型放大器(qi)(qi)對(dui)外引線(xian)為(wei)三根，紅線(xian)、白線(xian)和(he)屏蔽(bi)。紅線(xian)接正電源，白線(xian)為(wei)脈(mo)沖(chong)輸(shu)(shu)出和(he)其它顯示儀或(huo)設備連接，屏蔽(bi)接地

C、4～20mA輸出型：

工作電壓(ya)：外供電+24VDC（兩(liang)線(xian)(xian)(xian)制）輸出信(xin)號：4~20mA或(huo)1-5V、4mA對(dui)應渦(wo)(wo)輪(lun)流(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)傳(chuan)(chuan)感(gan)器(qi)零流(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)，20mA對(dui)用渦(wo)(wo)輪(lun)流(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)傳(chuan)(chuan)感(gan)器(qi)zui大流(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)，流(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)范圍見渦(wo)(wo)輪(lun)流(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)傳(chuan)(chuan)感(gan)器(qi)銘牌。信(xin)號傳(chuan)(chuan)輸距離：小于(yu)250米。安裝：渦(wo)(wo)輪(lun)流(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)傳(chuan)(chuan)感(gan)器(qi)安裝完后，把(ba)放大器(qi)擰到(dao)渦(wo)(wo)輪(lun)流(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)傳(chuan)(chuan)感(gan)器(qi)接頭處（m16×1.5螺(luo)紋），用手擰到(dao)感(gan)覺放大器(qi)已經(jing)到(dao)底后把(ba)鎖緊螺(luo)母帶緊。接線(xian)(xian)(xian)：4~20mA輸出型放大器(qi)對(dui)外引線(xian)(xian)(xian)為(wei)紅(hong)線(xian)(xian)(xian)和白(bai)線(xian)(xian)(xian)。紅(hong)線(xian)(xian)(xian)為(wei)電源線(xian)(xian)(xian)，白(bai)線(xian)(xian)(xian)為(wei)信(xin)號線(xian)(xian)(xian)。

D、分體遠傳(chuan)顯示(shi)型：

工(gong)作電壓(ya)：外電源供(gong)電220VAC信號傳輸(shu)距離：小于(yu)250米顯(xian)示(shi)(shi)儀(yi)瞬時四(si)位：累(lei)計總量九位顯(xian)示(shi)(shi)顯(xian)示(shi)(shi)儀(yi)尺寸：橫式：160mm×80mm豎式：80mm×160mm顯(xian)示(shi)(shi)儀(yi)帶(dai)4~20mA輸(shu)出并(bing)能與計算機連接(jie)。

七、結構及安裝(zhuang)方式： 

1、 儀表(biao)安裝采用螺紋連接(jie)及(ji)夾(jia)裝式； 

2、 安裝(zhuang)時液體流動方向應(ying)與傳感(gan)器外殼(ke)上指示流向的箭頭方向*，且上游直(zhi)管(guan)段應(ying)≥6D，下(xia)游直(zhi)管(guan)段應(ying)≥5D（D為(wei)被測管(guan)道實測內徑）。 

3、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的(de)措(cuo)施； 

4、為(wei)了檢修時(shi)不(bu)至影響液體的正常輸(shu)送(song)，應在傳(chuan)感(gan)器(qi)兩端的直管(guan)段外安裝旁通管(guan)； 

5、傳感器(qi)露(lu)天安裝時(shi)，請做好放大器(qi)插(cha)頭的(de)防水處理； 

6、傳感(gan)器與(yu)顯(xian)示儀表的(de)(de)接線(xian)，應(ying)根據放大器的(de)(de)電源來選擇(ze)接線(xian)方(fang)式，詳(xiang)見有(you)關使用說明書。 

八、布線(xian)與接地(di)注意事項(xiang)： 

布線(xian)注(zhu)意事項(xiang) 

1、盡(jin)可能采用一(yi)根完(wan)整的電纜線。 

2、 應盡可能遠離電噪聲源（如大功率(lv)變壓器、電動機和強電源線），避免與動力電源線平(ping)行(xing)布線。 

3、 建議在粗的電線(xian)末端采(cai)用(yong)非錫焊的夾緊式接(jie)線(xian)片。 

4、為防(fang)水和機械損傷(shang)，將電纜線裝(zhuang)入金屬導管內，但同(tong)一(yi)根導管內不(bu)得有大(da)功(gong)(gong)率(lv)(lv)(lv)傳輸電纜，（一(yi)根傳輸電纜輸送的zui大(da)功(gong)(gong)率(lv)(lv)(lv)大(da)于(yu)流量計(ji)信號(hao)電纜輸送的zui小功(gong)(gong)率(lv)(lv)(lv)的10倍時，兩者不(bu)能安裝(zhuang)在同(tong)一(yi)根導管內）。 

5、對存在較(jiao)強外(wai)磁(ci)場的區域，應使檢(jian)出裝置的軸(zhou)線與外(wai)界磁(ci)場的磁(ci)通(tong)方向(xiang)相垂直或(huo)(huo)用高導(dao)磁(ci)材料對流量傳感器(qi)或(huo)(huo)外(wai)界磁(ci)源進行屏(ping)蔽。 

6、防(fang)爆型渦輪流量傳感器電纜線(xian)的連接，必須嚴格遵守(shou)防(fang)爆放大(da)器的有(you)關標準。 

接地(di)問題 

1、 屏蔽線(xian)只(zhi)能(neng)一端接(jie)地，在顯(xian)示儀表端接(jie)地。 

2、接地(di)應良好可靠，防爆型接地(di)電阻需小于10Ω。 

使用時必須(xu)注意一下幾(ji)點(dian)： 

1、要求被測介質(zhi)(zhi)潔凈，黏度低，腐蝕性小，不(bu)含雜(za)質(zhi)(zhi)，以減(jian)少對軸承的磨(mo)損(sun)。如果被測液體氣(qi)話或者含有氣(qi)體時，要在流量(liang)計前(qian)裝(zhuang)消氣(qi)器(qi)。為避免(mian)流體中雜(za)質(zhi)(zhi)進入(ru)變(bian)送器(qi)損(sun)壞重酬(chou)，以及(ji)為了防止渦輪被卡住，必(bi)要時加(jia)裝(zhuang)過濾器(qi)。 

2、流量計(ji)的安(an)裝應避(bi)免(mian)振動，避(bi)免(mian)磁(ci)場及(ji)熱輻射。 

3、介(jie)質的(de)密(mi)度和(he)黏度的(de)變化(hua)對流量示(shi)值有影(ying)響(xiang)，必(bi)要時應(ying)做修正(zheng)。

九(jiu)、安(an)裝場所:

1、安裝(zhuang)場所(suo)應(ying)符合環(huan)境溫(wen)度(du)在-25～55℃范圍內，濕度(du)＜80％RH

2、通風良好、避免日曬、雨(yu)淋

3、避免在配管有振(zhen)動或(huo)應力的場所

4、避免易受到強(qiang)烈熱輻射、放射性影響的場所

5、必須避免外界(jie)強電(dian)磁(ci)場對(dui)檢測信號的干(gan)擾。如(ru)不能(neng)避免時，應在(zai)流量計（傳感器(qi)）的放(fang)大(da)器(qi)上(shang)加設屏蔽罩等措施來(lai)消除干(gan)擾。

6、在有防(fang)爆(bao)要(yao)求的場所，應采用隔(ge)爆(bao)放大器(qi)

7、安裝(zhuang)位置應考慮(lv)便(bian)于安裝(zhuang)、操(cao)作(zuo)、維修

十、安裝姿勢和(he)位置：

為了保證具有高的測(ce)量(liang)(liang)精度，流(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)計（傳感器）應(ying)水平(ping)地(di)安(an)裝(zhuang)在(zai)水平(ping)管道上(shang)，并使流(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)傳感器上(shang)指示流(liu)(liu)(liu)向(xiang)的箭頭方(fang)向(xiang)與液體的流(liu)(liu)(liu)向(xiang)*。如必須(xu)垂(chui)直安(an)裝(zhuang)，應(ying)使液體的流(liu)(liu)(liu)向(xiang)自(zi)下而上(shang)，以(yi)確保流(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)傳感器的主體內充滿液體。

十一、配管要求：

1、為消除(chu)管(guan)道內橫截面流(liu)速分布(bu)不均勻對(dui)測量(liang)精度的(de)影響，流(liu)量(liang)傳感器(qi)上下游應(ying)具(ju)有一定的(de)直(zhi)管(guan)段(duan)，或安裝(zhuang)整流(liu)器(qi)來代替部(bu)分直(zhi)管(guan)段(duan)。一般，上游直(zhi)管(guan)段(duan)不小(xiao)于15D，下游直(zhi)管(guan)段(duan)不小(xiao)于5D（D為流(liu)量(liang)傳感器(qi)公稱(cheng)通徑(jing)）。

2、為(wei)了消除回流(liu)(liu)，流(liu)(liu)速分布(bu)不均(jun)勻和旋流(liu)(liu)的影(ying)響，可(ke)在(zai)上游(you)裝上整流(liu)(liu)器，此時流(liu)(liu)量(liang)傳感器上游(you)部(bu)分的直管長度(du)L=10D即可(ke)，若(ruo)為(wei)15～20D，則測量(liang)精度(du)可(ke)達到標定精度(du)。

3、當被測液體中含有固體雜質時，應在流量(liang)傳感(gan)器的(de)(de)上游安裝過(guo)濾(lv)器，過(guo)濾(lv)器的(de)(de)目數(shu)為20～60目（3～9目/cm2），一般流量(liang)傳感(gan)器口徑小(xiao)的(de)(de)目數(shu)多些。過(guo)濾(lv)器的(de)(de)安裝位置(zhi)應考慮便于過(guo)濾(lv)網的(de)(de)拆裝。

 4、液(ye)體(ti)(ti)中混有氣(qi)體(ti)(ti)或測量易氣(qi)化的(de)液(ye)體(ti)(ti)時(shi)，應安裝空(kong)氣(qi)分離器(qi)（消氣(qi)器(qi)）。

5、若被測液易(yi)氣化，為了防(fang)止產(chan)生(sheng)氣穴，流量(liang)傳(chuan)感器的(de)出口端的(de)壓力應高于下(xia)式計算值Pmin：

Pmin = 2△P  1.25Pv式(shi)中：Pmin—zui低壓(ya)力；△P—zui大流(liu)量下流(liu)量計的壓(ya)力損(sun)失；

Pv—zui高(gao)使用溫度下被測液體的(de)飽(bao)和蒸汽壓(ya)

6、通(tong)(tong)過(guo)流(liu)量(liang)傳感(gan)器的流(liu)量(liang)過(guo)大時，會使(shi)軸承壽(shou)命過(guo)短，通(tong)(tong)常通(tong)(tong)過(guo)閥(fa)門將流(liu)量(liang)調到(dao)合(he)適大小，其(qi)閥(fa)門應安裝在流(liu)量(liang)計的下游。

7、為(wei)了在(zai)(zai)檢修(xiu)中不中斷流體輸送，通(tong)常(chang)在(zai)(zai)流量傳感(gan)器的上下游安裝截止閥(fa)，同時設置旁通(tong)管(guan)道，并(bing)應確(que)保(bao)測量時旁通(tong)管(guan)道在(zai)(zai)旁通(tong)閥(fa)門關閉時不泄漏。

8、若有可能產生(sheng)逆向(xiang)流(liu)，應(ying)加止(zhi)回閥(fa)，以防止(zhi)流(liu)體反向(xiang)流(liu)動。

9、流(liu)量傳感器應與(yu)管道(dao)同心，密(mi)封圈不(bu)得凸入管道(dao)。

10、為了避免流(liu)量計(ji)內聚集氣體(ti)，流(liu)量計(ji)不應安(an)裝在水平管線(xian)的zui高點。

 11、若流量(liang)計安(an)裝在管線(xian)的低點，應(ying)在管線(xian)上安(an)裝排放閥，定期排放沉淀物。

12、流(liu)量(liang)傳(chuan)感(gan)器的前后管道應支撐牢(lao)靠，使之(zhi)無明顯(xian)振動(dong)。

13、對新鋪設的管(guan)道(dao)進行(xing)清掃時，應在安裝流(liu)量傳感(gan)器(qi)的部位先接入一段短(duan)管(guan)，待(dai)清掃完畢(bi)后再裝上流(liu)量傳感(gan)器(qi)。

14、需(xu)要測(ce)量(liang)流體的溫度(du)時，應在(zai)流量(liang)傳感器下游5倍管道公稱通徑的長度(du)處測(ce)量(liang)。

15、需要(yao)測(ce)量(liang)(liang)流體的壓力(li)時(shi)，應在(zai)流量(liang)(liang)傳(chuan)感器上游(you)10倍管道公稱通(tong)徑的長(chang)度處測(ce)量(liang)(liang)。

十二、安裝方面(mian)的(de)原因(yin)可能導致的(de)問題：

1、上(shang)、下游直(zhi)管段長度不夠；

2、儀表測量管(guan)內徑與配管(guan)內徑偏(pian)差大；

3、安裝不同心、密封墊(dian)凸人管(guan)內；

4、儀表流向(xiang)裝反；

5、檢測元(yuan)件被雜質覆蓋；

6、檢測靈(ling)敏度降低(di)，小(xiao)流量漏計；

7、管(guan)道泄漏（例如安(an)裝(zhuang)在(zai)地下的管(guan)道，小的泄漏不被發現(xian)），閥門泄漏，旁通閥泄漏造成累(lei)積(ji)流量（總量）偏(pian)小；

8、存(cun)在兩相流(liu)、脈動流(liu)影響準確計量。